我們眼下的社會(huì)，大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。你還在對寫報(bào)告感到一籌莫展嗎?以下是小編精心整理的機(jī)械畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告8篇，希望對大家有所幫助。

機(jī)械畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

尊敬的XX領(lǐng)導(dǎo)：

本學(xué)期，學(xué)院在我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上，為了使我們更多了解機(jī)械設(shè)備，提高對機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多擁有先進(jìn)設(shè)備的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。在專業(yè)老師老師的帶領(lǐng)下，我們開始了專業(yè)實(shí)習(xí)，這次實(shí)習(xí)我們到了中航長江動(dòng)力機(jī)械廠、金秋紅日機(jī)械有限公司和萬力機(jī)械廠三個(gè)工廠進(jìn)行一個(gè)星期的實(shí)習(xí)。

在這個(gè)星期的實(shí)習(xí)中，我感覺收獲很多，學(xué)到了很多工廠的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，了解到目前國內(nèi)的機(jī)械生產(chǎn)的基本概況，感謝學(xué)院和陳老師，讓我能夠有這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我與機(jī)械行業(yè)有了更多的接觸。

在長江動(dòng)力機(jī)械廠的實(shí)習(xí)，讓我了解到目前機(jī)械制造業(yè)的基本情況，因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險(xiǎn)性，很遺憾地，不能多做一些具體實(shí)踐的操作，但是從觀察一臺(tái)臺(tái)機(jī)床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學(xué)的知識(shí)鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。通過這次在長江動(dòng)力廠機(jī)械廠的實(shí)習(xí)加深了我們對機(jī)械制造專業(yè)在國名經(jīng)濟(jì)中所處的地位和作用的認(rèn)識(shí)。鞏固了我們的專業(yè)思想，提高了我們的專業(yè)技能，并且激發(fā)我們對本專業(yè)的興趣和愛好。

在岳陽金秋紅日機(jī)械廠的實(shí)習(xí)讓我們了解到，這個(gè)工廠主要是加工一些軍工產(chǎn)品，主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機(jī)器也比較精密，而且這些機(jī)床都必須在恒溫的環(huán)境下運(yùn)行。這樣才能保證機(jī)床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。陳老師給我們講解了這個(gè)工廠的一些主要的機(jī)床的運(yùn)作過程，在聽了陳老師的講解后，我們明白了一般零件的加工過程如下：胚料-劃線-刨床(工藝上留有加工余量)-粗車-熱處理，調(diào)質(zhì)-車床半精加工-磨-齒輪加工-淬火(齒面)-磨面等加工工藝過程。通過陳老師的現(xiàn)場操作講解，理論聯(lián)系實(shí)際，把我們所學(xué)的理論知識(shí)加以印證，深化，鞏固和充實(shí)。培養(yǎng)了我們分析實(shí)際問題和解決問題的能力，提高了我們在工廠工作的個(gè)人素質(zhì)，為我們以后踏上工作單位奠定了基礎(chǔ)。 在萬力公司的實(shí)習(xí)中，極大地豐富了自己關(guān)于汽車鑰匙生產(chǎn)線的知識(shí)，拓展了自己的知識(shí)面。在這次實(shí)習(xí)中，感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。在這里的實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神，與人的交際能力，鍛煉了我們的意志，增強(qiáng)了我們的責(zé)任感，集體榮譽(yù)感和團(tuán)隊(duì)合作精神，為以后更好的適應(yīng)社會(huì)和企業(yè)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

實(shí)習(xí)結(jié)束了，這次實(shí)習(xí)，我們真正到達(dá)了機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也初步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。在當(dāng)今隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。現(xiàn)在的機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)，而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。我們會(huì)好好努力學(xué)習(xí)，為以后的機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

特此報(bào)告

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XXXX年XX月XX日

機(jī)械畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

為期10天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ藊xx機(jī)床廠，在xxx機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí)，真的是受益匪淺。

(一) 實(shí)習(xí)目的

1：通過在xxx機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2：在實(shí)習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3：通過實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們在機(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

4：通過參觀xxx機(jī)床廠，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開闊了視野。

5：通過記實(shí)習(xí)日記，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

(二) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1：機(jī)械零件的加工

根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對象，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：

(1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

(2)：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況;

(4)：對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝

(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類型、要求。

(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

3：基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

(1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

(2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

(3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

(4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

(5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。

(三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

(1)：第一周了解車間及工件大體情況

(2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

(四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

1。 搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

2。 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火;

3。 搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。

4。 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

4。 工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來;

5。 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

6。 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺(tái)面能夠有效地潤滑;

7。 萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng);z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象;

8。 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面);

9。粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;

10。夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

11。 工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號(hào)ht250，僅第一步，鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工;

12。 升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

13。 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

13。 加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定;

14。 在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。

15。。工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。

16。 工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：

(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

(3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

(5)。工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

17。工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

18。 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí);

19。 在檢驗(yàn)燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法);

20。 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量;

21。 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ);

22。 在介紹測量工作臺(tái)面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：

23。 發(fā)藍(lán)處理：強(qiáng)制性的氧化措施

24。 升降臺(tái)的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?

25。 工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面，再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;

26。 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

27。鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

28。工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

29 。 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

在短暫的實(shí)習(xí)過程中，實(shí)習(xí)中，我采用了看、問，親自動(dòng)手等方式，對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解，分析了人與人之間特點(diǎn)，方式。我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏。一旦接觸到實(shí)際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。

機(jī)械畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

一 實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年5月11日—20xx年5月

二 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：校工廠，神華重機(jī)廠，朱村礦

三 實(shí)習(xí)目的：

1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間的非常重要的一部分。通過實(shí)習(xí)是我們對礦山機(jī)電設(shè)備知識(shí)有了更一步的認(rèn)識(shí)。使我們的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。在實(shí)踐中鞏固知識(shí)，為馬上要做上工作崗位上的我們能盡快的適應(yīng)自己的工作做好鋪墊。

2、 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們要切實(shí)了解現(xiàn)實(shí)工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、系的思維方式、最快的融入工作。適應(yīng)工作的要求。

3、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的過程中，我們不僅要看到理論與實(shí)際的差距，更要看到我們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我們不能放棄任何一個(gè)，在馬上要離開學(xué)校的時(shí)候，我們?nèi)匀徊荒芊艞壚碚摚炊诂F(xiàn)場工作中加強(qiáng)理論的學(xué)習(xí)。

4、認(rèn)識(shí)到嚴(yán)格服從指揮和領(lǐng)導(dǎo)，按時(shí)上下班，堅(jiān)守崗位和敬業(yè)精神的重要性，未畢業(yè)后的工作打下良好地基礎(chǔ)。

5、通過學(xué)習(xí)，了解礦山開采的基本概況，認(rèn)識(shí)礦山作業(yè)中使用的大型設(shè)備(運(yùn)輸設(shè)備、鉆孔設(shè)備、電力設(shè)備、排水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、采掘機(jī)械等)

四 實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1 實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)：

星期一帶隊(duì)老師給我們做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，老師主要給我們講了以下幾點(diǎn)：

要求同學(xué)們要高度重視實(shí)習(xí)的紀(jì)律性，2虛心向?qū)嵙?xí)單位的工人師傅學(xué)習(xí)，不懂得地方就要問。3要時(shí)刻和老師交流實(shí)習(xí)體會(huì)

重點(diǎn)闡述了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的性質(zhì)、內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)了帶隊(duì)老師的任務(wù)以及對學(xué)生的要求。最后非

常細(xì)致、具體的強(qiáng)調(diào)了與生產(chǎn)實(shí)習(xí)密切相關(guān)的注意事項(xiàng)。

隨后老師針對實(shí)習(xí)過程中可能會(huì)遇到的具體問題做了詳細(xì)的安排，要求同學(xué)們在實(shí)習(xí)過程中要落實(shí)請假制度，注意實(shí)習(xí)安全。同時(shí)要求同學(xué)們更新就業(yè)觀念，樹立品牌意識(shí)，積極參加招聘會(huì)。好好珍惜實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，從中發(fā)現(xiàn)自己、提高自己、以更好的適應(yīng)未來的挑戰(zhàn)。 最后老師讓我們統(tǒng)一服裝便于統(tǒng)一的管理。

2校工廠：星期二我們在老師的帶領(lǐng)下，來到了學(xué)校工廠。帶隊(duì)老師告訴我們今天參觀的主要設(shè)備包括礦用低壓及高壓防爆型饋電開關(guān)、礦用防爆型電磁啟動(dòng)器、雙滾筒提升機(jī)等機(jī)電設(shè)備。帶隊(duì)老師讓我們認(rèn)真研究、記錄所看設(shè)備的名牌型號(hào)并作詳細(xì)的記錄。記錄情況如下：

卷筒直徑：1.2m 卷筒寬度：0.8m電機(jī)功率：11kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：978轉(zhuǎn)每分

機(jī)器質(zhì)量：11800kg 鋼絲繩最大直徑：14mm 最大繩速：5m每秒

一層容繩量：111m 二層容繩量：344m 三層容繩量：536m 最大靜張力：21kn最大靜張力差：29KN

(1)礦井提升設(shè)備的主要組成部分，和提升機(jī)時(shí)怎么工作的

礦井提升設(shè)備的任務(wù)是：①沿井筒提升煤炭、矸石;2升降人員和設(shè)備;3下方材料。它是井下生產(chǎn)系統(tǒng)和地面工業(yè)廣場相連接的樞紐，是礦山運(yùn)輸?shù)难屎怼Ｌ嵘O(shè)備在運(yùn)行的過程中要求具有安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。因此，礦井提升設(shè)備在礦山生產(chǎn)的過程中占有極其重要的地位。

我們今天看到的是一臺(tái)纏繞式提升機(jī)，也是目前使用最廣泛的提升機(jī)。它工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，但僅適用于淺井及中等深度的礦井。且終端載荷不能過大。單繩纏繞式提升機(jī)是較早出現(xiàn)的一種提升機(jī)，其工作原理是：將兩根鋼絲繩的一端以相反地方向分別纏繞并固定在提升機(jī)的兩個(gè)滾筒上;令一端繞過井架上的天輪分別與兩個(gè)提升容器相連。這樣，

通過電動(dòng)機(jī)該病滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，可將提升鋼絲繩分別在兩個(gè)滾筒上纏繞和放松，以達(dá)到提升和下方容器，完成提升任務(wù)的目的。雙滾筒提升機(jī)的兩個(gè)滾筒在與軸的連接方式上有所不同;其中一個(gè)滾筒通過楔鍵或熱裝與主軸固接在一起，成為固定滾筒;另一個(gè)滾筒滑裝在主軸上，通過離合器與主軸相連，采用這種結(jié)構(gòu)的目的是考慮到在礦井生產(chǎn)的過程中提升鋼絲繩在終端載荷的作用下產(chǎn)生彈性伸長，或在多水平提升中提升水平地裝換，需要兩個(gè)滾筒之間能夠相對運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)繩長，使得兩個(gè)容器分別對準(zhǔn)井口和井地水平。

1主軸裝置：提升機(jī)的主軸裝置包括滾筒、主軸、主軸承，在雙滾筒提升機(jī)包括有跳繩離合器。固定滾筒的右輪轂有切向鍵固在主軸上，156頁跳繩離合器158頁減速器160頁

2、提升機(jī)的操縱、檢測與保護(hù)裝置深度指示器的作用及類型161頁，接著寫牌坊是深度指示器結(jié)構(gòu)及工作原理163和操縱臺(tái)165

3提升機(jī)的電力拖動(dòng)與控制：礦井提升機(jī)在一次提升循環(huán)中的速度和力均是變化的。加速階段為保證一定的加速度，力圖中將出現(xiàn)尖峰負(fù)荷。等速階段則要求不受負(fù)荷變化的影響。減速階段為保證一定的減速度，由于符合的變化則要求不同的減速方式。因此，提升機(jī)對拖動(dòng)與控制裝置提出以下要求：①能重載啟動(dòng)，有過高的過負(fù)載能力。接著寫②到⑩225看

(2)提升機(jī)可變程序控制器(PLC)控制系統(tǒng)簡介