碳納米管復合材料節油輪胎可節約汽車油耗3-5%，減少尾氣排放，對空氣PM2.5污染治理作出了貢獻。

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我國成功研制并生產出了國內首條碳納米管綠色節油輪胎 北京市科委

近日，市科委支持科研項目近日再次取得科技創新型突破——在北京化工大學彈性體中心在和北京首創輪胎有限責任公司的合作下，成功的研制出了三個規格的碳納米管復合材料高性能節油輪胎。試驗輪胎油耗等級達到歐盟標簽法C級以上，并且抗靜電性能達標，從而首次實現了碳納米管在實用橡膠制品中的規?；瘧谩＿@也是著眼于推動北京納米技術與產業快速發展的“北京納米科技產業躍升工程”，再次取得的一項具有全球領先地位的科研成果，令北京在未來科技與高端制造業中，搶占了戰略制高點。

碳納米管具有優異的力學性能、導電、導熱性能，因而被認為是聚合物基復合材料理想的力學強化和功能改性材料。碳納米管呈納米纖維狀，自身極易團聚和纏結；且碳納米管表面為規整的石墨晶片結構，表面惰性大，與聚合物基體親和性差。這些都限制了碳納米管的規?；瘧茫拗屏藢⑻技{米管的優良性能轉化為產值的可能。

近兩年來，北京化工大學彈性體中心盧詠來教授帶領團隊對碳納米管復合材料的研制方法進行了進一步的深入改革創新，通過引入新的偶聯劑以及改善加工工藝方法，成功的解決了碳納米管在橡膠基質中的分散性差的問題，同時研制出了高性能高強度的碳納米管橡膠復合材料。北京化工大學彈性體中心通過與首創輪胎的合作成功的將碳納米管復合材料應用到了綠色節油輪胎的胎面膠中去，生產出了節油性能優異的三種規格的碳納米管復合材料高性能節油輪胎（新的節油輪胎的節油指標對比以往的炭黑輪胎可實現節油5%）。該技術突破在國內外尚屬首次，消除了碳納米管在橡膠工業中規?；瘧玫钠款i問題。此外本課題研發技術生產高性能節油輪胎較傳統共擠導電膠的方法，具有工藝簡便、生產效率高、生產不同花紋規格輪胎時無需更換成型設備的優勢，有利于高性能節油輪胎生產技術在國內輪胎企業中推廣。